【深度】老调重弹工业4.0

在以互联网为代表的信息通信技术的迅速发展下，诞生了新的制造模式——工业4.0。工业4.0是企业以信息化驱动，利用信息技术实现灵活应对市场需求的战略方针，实施工业4.0，实际上就是要消除工业控制与传统信息管理技术之间的距离，建设智能工厂并进行标准化、自动化的智能生产。有不少企业已经开始了工业4.0实践，海尔、伊利、东软医疗、三一重工、雷柏科技等企业都已经开始探索实施工业4.0。新的生产模式不但给企业生产过程带来相关的技术难题，还会对传统的企业管理造成一定的冲击，也会带来新的管理变革与创新。本文主要从生产、物流和供应链、营销、人力资源管理和组织、战略、企业创新等方面进行工业4.0对企业影响的分析阐述。

一、工业4.0重构了传统的生产管理

工业4.0本身就是围绕生产进行的改造，因此会重构企业的生产管理模式。

第一，工业4.0的应用，使企业生产的直接管理物件由人变为机器。工业4.0就是企业引入自动化生产线、机器人、先进的生产控制系统等实现企业生产的自动化。通过引入这些设备，企业的生产模式由传统的人控制机器转变为机器接受指令后自主分配各项任务至各个工段，各工段通过无线射频、二维码等技术实现相关产品的识别并加工。而检测设备的信息化集成，也使工厂实现产品的即时检测，并即时输出到显示装置，员工可以直接看到产品合格与否的结果。而生产管理者需要做的，仅仅是对生产线系统的维护以及偶尔的重新设计。

第二，工业4.0的应用，使企业生产模块化。随着顾客需求个性化在工业品领域的深入，工业企业不得不考虑顾客差异化的需求，而工业4.0的技术使企业具备了满足这样需求的能力。工业4.0企业可以通过把产品变为模块化产品，在生产过程形成不同的模块单元，采用模块化的生产模式实现产品的“拼接”。无论顾客是怎样的个性需求，只需在生产模块中改变模块的性能就能实现个性化的产品。

第三，工业4.0的应用，会带来“云式”的虚拟生产企业。在工业4.0技术大幅度发展的趋势下，生产商最终可以借助网络利用分散在各地的社会闲置设备进行生产，无需关心设备所在地，只要关心设备可用与否。生产可以向无需关心商家所在地的“淘宝式”以及信息传递无需实地操作的“云式”的方向发展。

二、工业4.0带来了一体化的供应链，智能化的物流系统

工业4.0在物流与供应链方面的核心是通过传统互联网、物联网使供应链上的企业合作更加深入，使企业物流更加智能。

首先，工业4.0使供应链更加一体化。在工业4.0的大背景下，消费者通过终端设备下单，网络会自动将个性化订单发送给智能工厂，智能工厂会把处理后的信息共享给模块商以及物流商让其进行准备，在生产完成后直接配送给消费者。而这种对数据化、模块化以及高速响应的要求使供应链的上下游都要有高效的数据对接，这些企业也需要更加紧密的联系。

其次，工业4.0使生产物流全过程智能化与可视化。通过高效数据传送、无线射频、GPS、条形码等信息识别系统对生产过程的信息化集成，实现了智能化。例如，通过工件上的电子标签，工件可与机器人、机床等加工设备进行通信，完成既定的加工任务，并可智能检测产品品质。而这些流程都可通过信息的即时传输使使用者能在APP上即时查看。

最后，深入应用相关技术也会造就智能化的仓储物流以及零库存。以电子标签与信息系统的结合做基础，能大大改变传统仓储以及供应，能够实现出料入料的智能化。仓库通过电子标签以及GPS等先进技术以及自动化设备可实现分拣的自动化，以及物流动态的即时推送。若信息化带动的及时响应和快速生产进一步加深，企业可以直接从生产线发货而无需成品仓库的存在。

三、工业4.0使行销个性化、社交化、体验化

工业4.0为企业带来了新的能力，使企业生产环节大幅度进化。但要明确的是，工业4.0重构的不只是生产，还有产品营销的方方面面。

第一，工业4.0使企业有能力快速响应消费者个性化需求。首先，由于信息化连接了消费者与各式各样产品的生产商，加大了消费者的选择区间，因此，企业要想在竞争中获得成功，就必须具备及时快速的顾客响应能力。例如海尔的产品定制，消费者下单后信息能够直接传送到产线以及模块商处，在顾客下单的同时，所有与之相关的部门就能迅速做出反应。其次，由于工业4.0技术的应用，使企业可以进行模块化生产。而模块化的施行，可以增加企业的柔性，使企业能够快速响应不同消费者的不同需求。最后，由于信息化连接了企业与有想法的消费者，模块化使企业具备了快速生产差异订单的能力，企业有了让消费者以设计者的身份加入到供应链中的能力，在此条件下，企业可以通过众包，让“生产消费者”帮助企业产生创意与方案，为消费者提供更具吸引力的产品。

第二，工业4.0使SNS营销更有效果。由于工业4.0使企业具备了更强的技术能力，更优秀的生产组织能力以及通过模块化实现的更优秀的顾客需求解决能力。企业的SNS社区，以及新媒体帐号都可以成为企业更有力的宣传与促销途径。企业可通过SNS社区进行生产管理能力的宣传，也可以进行完美解决顾客需求的宣传，也可通过社区的推荐、讨论以及跟企业的价值共创，使企业的良好形象以几何级数般传播出去。除此之外，企业也可通过新媒体对企业会员进行有效地管理。通过使用者的大数据，对不同会员推送不同的行销方案，使企业的营销有针对性地进行。

第三，工业4.0也给用户带来了新的虚拟体验。随着虚拟模拟以及虚拟现实技术的应用，用户可以直接在网上通过模块化的组合来“观察”自己所想要的产品，或通过虚拟现实技术进行全方位的体验。这些新的体验方式也都是工业4.0带来的新变化。

第四，长期来看，工业4.0的应用能够适当降低产品的价格，增强产品的竞争力。工业4.0下，企业引入新的设备，短期来看会增加企业的成本，但长期来看，机器人和自动化生产线的应用会减少人力成本，而模块化的使用也可以降低生产线生产成本，这些都为降低产品价格提供了基础。

四、工业4.0下的人力资源管理更加人性，组织结构更加扁平

工业4.0的应用需要不同以往的员工群体，因此给人力资源管理带来新的变化。

首先，工业4.0企业需要全才型的员工。工业4.0的应用使企业生产自动化、智能化，一个生产线只需极少数的高技术员工。员工既要懂机械、还要懂电器，不仅懂设备、还要懂信息，不仅懂硬件、还要懂软件，不仅懂单元、还要懂系统，不仅懂局部、还要懂流程。

其次，工业4.0企业还需要对现有员工进行更多的培训。由于工业4.0企业中，员工面对的生产设备和协作伙伴的范围远远超过了目前生产方式的要求，因此在企业进行转型的过程中，有必要对员工进行相关知识的培训，使员工适应和调节工业4.0的工作环境与工作方式。

最后，工业4.0企业需要更加人性化的管理。由于工业4.0企业需要的是良好自我管理能力以及强烈高成就需求的高技术员工，因此在工作中要赋予员工自主控制、调节和配置智能制造资源网络和生产步骤的权力，同时辅之以智能辅助系统降低劳动强度，节约劳动时间；也要鼓励员工采用虚拟的、移动的工作方式，以最大限度增加员工的创造性；在工作设计上，也要考虑到高技术员工对于成就的需求，避免员工离职造成的不便。

此外，工业4.0的应用，会改变传统的企业组织结构。

第一，组织结构去中心化。工业4.0企业把生产交给了自动化生产线以及工业机器人，每个基层员工都会是相应流程的管理者，加上信息化的应用，势必造成较窄的管理层级，组织往去中心化的分散式结构发展。

第二，组织结构灵活化。由于大部分员工为高技术员工，因此需要为其设立灵活的组织结构，使其通过高度的自我管理，更好地集中精力和时间从事质量控制、技术创新等重要环节。

第三，部门与企业边界模糊化。工业4.0企业需要快速响应顾客的需求，对内需要各职能部门的相互配合，会造成职能部门界限的模糊化；对外需要供应链上下游企业的相互配合，会造成供应链上企业大数据的相互联动与渗透，也会造成企业边界模糊化。

第四，组织平台化。当工业4.0企业再进一步发展时，原先的制造企业可能会变成制造平台，或者成为设备租赁企业，用自己模块化的生产设备生产别人的差异化订单。

五、工业4.0使企业战略更加注重灵活性

工业4.0是市场需求刺激下的信息化技术与自动化生产技术融合的产物。在此环境下，企业需要具备更高的战略灵活性。

首先，工业4.0环境下企业面临复杂多变的经营环境，企业需要具备有效管理各种变革的灵活性。无论是想引用新技术还是推广新产品，企业都需要根据市场变化灵活地推动变革，有效管理并使其往好的方向发展。

其次，工业4.0需要企业灵活应对消费者需求，准确把握消费者偏好，不断创新以满足消费者需求。

最后，工业4.0的背景下，企业需要灵活的创新能力。随着市场竞争愈发激烈，企业要想成功，需要具有不断创造新思想、新观念并应用实践以获得竞争优势实现战略目标的“创新力”，需要具备灵活应对环境，灵活创新的能力。企业需要不断从自身探求出新的思想新的方法，通过鼓励创新来提升自己的“创新力”，这样才能在竞争中保持优势。

六、工业4.0为创新提供了新的创新源

工业4.0变革了企业技术，也给企业带来了新的创新源。信息化使企业能够在新的高度新的角度进行企业的“价值共创”，而信息化产生的大量数据也给企业带来了不一样的创新资源。

第一，信息化不仅给工业4.0企业带来了更高层面的数据，还连接了上下游企业，创造了企业“价值共创”的基础。工业4.0企业把原本单个、冰冷的机械设备“嵌入”到由软件、传感器和通信系统组成集成的物理网络系统中，实现了即时回馈与更高级别的决策系统，使经营者或者员工能够在整体层面把握产品生产、方案以及企业的战略决策与相应方案的制定，因此能够实现更高级的“整体”层面上的“价值共创”。此外，工业4.0企业在原材料供应、产品的生产、销售、服务全过程的一体化，也把企业的创新开放到整个供应链，使企业能够和供应链上下游的供应商和顾客合作进行创新。因此，工业4.0也为整个供应链上的“价值共创”创造了基础。

第二，信息化以及工业4.0技术的应用使企业具备了用众包模式增强创新力的条件。信息化连接众包的各方来源，而模块化使企业能够快速响应“生产消费者”的众包方案。用户与供应商参与创新以及用户、供应商、企业三者的协同创新也都加强了企业的创新能力。

第三，信息化给工业4.0企业带来了大量可分析数据，这些数据为创新创造了基础。企业通过分析这些大数据，能够识别生产、销售等环节的问题与机遇，为企业创新提供必要的条件。