安全问题推动食品加工行业升级 机器人提供转型新动力

食品是人们消费的必需品之一。生活中，我们每天都要和各种各样的食品打交道，以此来保障大家的生存需求和生活需要，这助推了食品加工行业的出现。近年来，在人口快速增长、需求加速释放的背景下，食品加工行业虽然取得了飞速的扩大发展，但随着食品安全问题的频频爆出，以及食品消费观念的调整升级，行业发展也面临着巨大抉择与挑战。

在近期的百度实时热点榜单中，排名前两位的热点话题就都与食品安全问题有关，其中报道知名品牌和著名明星旗下饼干可能致癌，引发社会高度关注。而在日前，还有新闻报道有消费者在卫龙火锅中吃出虫，食品安全话题热度居高不下。

而食品安全问题的多发，与现有食品加工模式有直接关系。当前，许多食品厂商在产品的分拣、包装环节都是依赖人工，对其中的卫生环节把关及其不到位，不仅有人不戴手套，还有人直接在生产线“边吃边工作”，在这样的环境中生产出来的食品，无疑容易给消费者健康带来极大隐患。

面对人工加工方式的落后，以及人工作业安全把控的不严格，机器人技术的应用，为行业发展指明了一条出路。依靠“机器换人”，不仅能够实现“减员增效”的发展目标，还能有效推动产业智能化、自动化转型升级，一方面迎合了不断上涨的食品加工数量需求，另一方也能应对快速升温的加工质量需要，可谓一举两得。

据了解，卫龙在爆出食品丑闻之后，第一时间开启了生产线的自动化改造，采购了大量机器人设备助推产线全面升级。而在此之前，国内关于食品加工智能化改造的热潮早已开启，不少机器人企业都顺势推出了针对食品加工行业的解决方案，进一步加速该行业的升级进程。

其中，华盛控推出了基于自动化升级的分拣装箱项目，结合并联机器人本体制造优势，实现了食品分拣装箱的自动化。在该方案中，由并联机器人、工业相机CCD、安装架、吸盘、环形流水线、视觉操作系统屏等组成的工作站，结合了机器人视觉抓取、流水线编码器跟随、运动控制等技术实现快速分拣搬运、装箱。

而沃迪智能装备则研发设计了食品药品包装智能生产线，采用机器人替代传统自动化装置，建立机器人“数字车间”，不但解决了机器人智能包装系统和ERP管理系统之间的数据交互与通信，还增强了智能化生产线的高度柔性化。

此外，元达精工也研发并应用了“饼干快速分拣”技术，利用视觉定位，并以整个吸盘为治具的创新思路，解决了饼干易碎和残渣的问题。该视觉定位技术应用到机器人身上之后，不仅让整个分拣过程的速度和精准度大大的提升，更有效解决了食品行业劳动力下滑的问题。

这些企业的新技术研发和应用，大大加速我国食品加工行业对国际化发展的融入。目前，韩国等国家出于对食品加工卫生环境与工艺精度的高要求保证，普遍不允许食品直接与人接触，纷纷选择使用机器人。我国当前的升级发展思路，与此国际发展趋势不谋而合。

未来，不管是国内还是国际间的食品市场竞争压力还将不断增高，食品加工设备的先进性、食品加工模式的创新性、食品加工技术的前导性，将成为提升企业竞争力的关键所在。因此，加大普及机器人智能技术，积极遵循智能化、自动化升级发展，将是我国产业进步、企业崛起的有效途径。