元器件交易网-中发网全新升级平台
关注我们:
首页 > 原创 > 正文

专注技术研发 从产业链角度看元器件

2015年,智能制造领域最大的事,莫过于中国制造2025行动纲领的提出。纲领的出台体现了国家政府层面,对中国传统产业转型升级的迫切需求。

提高国家制造业的创新能力,加强关键核心技术研发,实现由“中国制造”到“中国创造”的转变,都离不开电子信息领域的核心与基本构成——元器件。

专注技术研发 从产业链角度看元器件0

制造业是国民经济的主体,亦是立国之本。制造产业中的集成电路,尤其是信息技术安全的基础。

元器件通常分为“元件”和“器件”两类,在电子行业,工厂在加工时没改变原材料分子成分的产品可称为元件(例如连接器、印刷制电路板等)。工厂在生产加工时改变了原材料分子结构的产品称为器件,我们经常提起的集成电路就属于器件。

芯片研发备受苹果华为重视

在元器件领域,就集成电路而言,它具有怎样的重要性呢?通过以下两个例子,或许能窥出一些端倪。

2015年12月中旬,苹果在管理层重组中,提拔芯片工程师团队负责人强尼·斯洛吉(Johny Srouji)的一则新闻引起了业内的广泛关注。

专注技术研发 从产业链角度看元器件1

苹果芯片工程师团队负责人Johny Srouji

或许你对强尼·斯洛基这个名字并不熟悉,但是由他主导开发的苹果A系列处理器以及Touch ID指纹传感器,无论是在IC业界还是终端消费者中都有着足够的影响力。

作为iPhone4的CPU,以及苹果首款自主设计的片上芯片系统,A4的重要性不言而喻。A4是苹果在硅研究开发方面的首个重要成果,在企业发展史上具有着里程碑式的意义。

也正是从这时起,iPhone系列产品一举奠定了其在智能手机高端领域的霸主地位。iPhone手机优秀的iOS操作体验自不必说,而为用户提供优质体验的基础离不开内部核心芯片的支持。

2013年,苹果发布了搭载A7的iPhone 5S,这让5S成为了业内首款采用64位架构的消费类移动设备。苹果用自己的行动,践行着“打造世界上最好芯片”的誓言。

庞大的产品销量保证了苹果在产业链上游的话语权,而先进制程的优先使用特权以及出色的内核设计架构又保证了用户顶级的产品使用体验,自此,苹果发展踏上了良性循环的高速轨道。

叙述完苹果,再来看看国内通讯领域的巨头华为。

自前几年华为转型发力消费类电子产品,到2015年取得手机销量突破一亿台的里程碑,华为海思半导体研发的麒麟芯片,扮演着举足轻重的角色。

专注技术研发 从产业链角度看元器件2

海思麒麟芯片

海思半导体成立于2004年,其前身是华为集成电路设计中心。从2012年的K3V2,到2014年的麒麟920,再到2015年底采用台积电16nm制程、业界性能领先的麒麟950,正是核心芯片研发技术的逐渐成熟,助力华为智能手机出货量稳居世界前三。

虽然麒麟系列采用的仍是ARM公版架构,但是从商业角度来讲,这种策略极大的降低了研发费用和时间成本,让华为在推出新款手机时不再受制于高通等芯片厂商。

在高通820还未推出智能终端产品的空窗期,搭载麒麟950的华为Mate 8已经面向市场全面开售,无疑为华为在营销策略上占得了不少先机。

没有核心技术 代工厂举步维艰

相反,产业链上在集成电路方面没有核心技术的代工厂,他们的日子就没那么好过了:

2015年1月,东莞市兆信通讯实业有限公司倒闭,董事长高民无力偿还债务悲情自杀;

2015年6月,三星代工厂普光电子苏州有限公司宣布破产;

2015年7月,中山市伊达科技有限公司正式倒闭;

2015年9月,鸿楷兴塑胶制品(深圳)有限公司宣布破产;

2015年10月,深圳福昌电子技术有限公司欠款2.7亿,宣布破产倒闭;

2015年12月,深圳中天信电子有限公司因资金链断裂宣布破产,其包括锤子科技在内的众多客户卷入舆论风波。

......

据不完全数据统计,仅2015年倒闭的代工厂就有近20家之多,其中不乏深圳福昌电子技术有限公司这样曾经的明星企业。

作为华为中兴的一级供应商,是什么原因导致了福昌电子的破产呢?很重要的一点,就是福昌电子在元器件方面没有核心技术。

专注技术研发 从产业链角度看元器件3

中天信的倒闭让老罗很受伤(图为罗永浩和满载T2手机的卡车合影)

由于缺少较强的竞争力,企业发展没有技术优势,在电子行业竞争日趋残酷的大背景下,很容易受到品牌厂商的“剥削”,极低的利润率使企业发展无以为继。因资金链断裂而放弃经营似乎成了必然结果。

国内的多数中小型电子企业,仍旧以组装制造的模式进行经营,在全球化的产业分工中处于产业链下游位置。产业链上游的核心芯片、关键零组件仍然要向欧美或日韩采购。

即便部分零组件国内企业可以生产制造,但通常也会被业界贴上低廉的标签。去年闹得沸沸扬扬的小米“换屏门”事件,折射出的便是这一问题。

中国制造转型升级从元器件开始

中国要实现由“中国制造”到“中国创造”的转型升级,作为电子信息业和制造业的基础,元器件的升级注定不可或缺。在这一领域,或许真的该好好学习我们的邻国日本。

当下,对日本经济唱衰的声音不绝于耳,诚然,索尼、松下、东芝等昔日电子行业巨头在智能终端领域日显颓势,但是,在元器件领域现实却是相反的态势。最具代表性的,便是村田制作所、TDK日东电工等电子元器件厂商。

专注技术研发 从产业链角度看元器件4

据《日本经济新闻》报道,在iPhone6s发布前后,2015年7月至9月期间,村田制作所、TDK、阿尔卑斯电气、京瓷、日本电产、日东电工6家日本电子元器件厂商,其订单总额同比增长14%,规模达1.45万亿日元。

村田制作所生产的SAW滤波器、无线LAN模块、积层陶瓷电容器,TDK提供的高频部件、电池、滤波器,阿尔卑斯电气株式会社提供的镜头光学防抖组件,被广泛应用于iPhone等智能手机终端产品当中。仅iPhone中,超过半数的电子元器件由日本厂商提供。

村田制作所、TDK、京瓷、日本电产、日东电工等企业生产的元器件产品,精密度较高,技术上难以在短期内模仿,日本在该领域的技术制造优势,在其经济复苏过程中发挥了至关重要的作用。

相关数据显示,“中国制造”所需要的关键电子元件,中国仍需向日本进口。那么日本企业在元器件领域有哪些地方是可以借鉴的呢?下面的一些信息中或许能找到答案。

专注技术研发 从产业链角度看元器件5

从列表中可以看出,日本知名的元器件厂商企业历史大多超过半个世纪,即便成立时间最晚的日本电产株式会社,距今也有43年的历史。这些知名的元器件公司在自己专注的领域,都有着长时间的技术积累。

企业在元器件领域上的技术创新并非一时之功,专注自身从事的行业,踏踏实实的进行技术研发和产品经验积累,或许才是实现“中国创造”的根本途径。

买正品元器件就上天交商城!

扫描左侧的二维码

科技圈最新动态一手掌握
每日砸蛋,中奖率100%

责任编辑:常慧思