2011年11月30日，第一块导入十代线UV2A(紫外光垂直配向)技术的液晶屏，在中电熊猫液晶显示科技有限公司的第六代液晶面板线成功下线。这标志着这条生产线产品的主要性能指标再度跨越，达到了目前十代线产品的技术水准。经过8个多月的量产爬坡，六代线的生产运营、产品研发和配套建设快速推进，良品率再创新高，顺利实现了爬坡期的目标。
六代线上已顺利诞生具备十代线技术水平的面板
中电熊猫从夏普公司引进的六代线，在技术改造中植入了夏普八代线和十代线技术。比起传统的六代线，这条生产线在“起跑线”上就高出一截。“这块导入十代线技术的液晶屏，对比度从目前普通六代线和八代线的3000：1，提升到5000：1，画面的层次感更强，即使是深邃的黑色也能清晰地显示出来;响应速度，将从原来的6毫秒提升到4毫秒以下，可用于技术要求极高的3D电视;光的利用效率也大幅度提高，在画面亮度提高的同时，产品的能耗比原来降低30%以上;另外，这一技术的导入还使生产工艺得到简化，节约了成本。”中电熊猫相关负责人说，目前这一产品正全面进入量产阶段。
良品率大幅提升，新技术开始研发
截至11月底，公司已完成对60K(即月投入6万张1.8米×1.5米玻璃基板)翻新设备的运行检测，并得到夏普的质量认证。前期量产的31.5英寸面板良品率从30%上升到现在的91.1%，产品得到客户的认可。负责人透露，目前产能和良品率都达到了预期目标，本月底有望实现80K产能和31.5英寸面板93%良品率的目标。
自项目启动之时，中电熊猫就开始打造国际化运营及研发团队。公司于去年10月成立研发中心，目前已拥有国内一流研发人才80位，并聘请了中国工程院张光义院士、东南大学王保平教授等8名国内外显示技术专家担任高级顾问，与清华大学、南京大学、东南大学等高校开展产学研合作和人才培养。
强大的研发团队使中电熊猫的“内功”与日俱增。据了解，完全由他们自主开发的21.5英寸液晶面板提前通过TS(测试样品)和ES(工程样品)测试，已启动大规模量产和市场投放工作。18.5英寸、64.5英寸等新品开发工作也已展开。3D显示技术、窄边框技术、透明显示技术、节能降耗等最新的面板技术已经列入近期研发计划，其中3D显示技术年内将开发完成。
产业链下游配套逐步完成，有望降低采购成本
公司在融合夏普和台湾液晶工厂机构设置的基础上，建立了符合自身生产管理要求的组织机构和运营体系，导入了夏普ERP信息管理系统。“我们的企业已经与国际化大企业进行了无缝对接。”负责人说。
目前，六代线上下游产业链配套项目陆续启动，配套的模组工厂已建成投产，达到24万片/月产能;配套的彩色滤光片厂10万平方米厂房完成打桩;光学膜、光刻胶等项目按计划推进。上述项目全部建成后，将降低采购成本30%以上。
六代线和十代线的区别
液晶面板生产线通常根据玻璃基板尺寸的大小划分，六代线以上统称为高世代线。
六代线的玻璃基板尺寸包括1500×1800毫米、1500×1850毫米，从面板应用经济性的角度，可用来切割40英寸以下的液晶显示器和液晶电视面板。八代线的玻璃基板尺寸包括2200×2500毫米、2400×2800毫米，一般用来切割48英寸以上的液晶电视用液晶面板，常见的尺寸包括48英寸、50英寸、52英寸等。十代线的玻璃基板尺寸包括2880×3130毫米、3×3米，用来切割更大尺寸的液晶电视面板时，其经济性更好。
液晶面板生产线的世代越高，其产能也越高，技术也更加先进。把十代线的技术植入六代线后，虽然六代线所用玻璃基板的尺寸不变，但其产品的内在品质可以提升到与十代线相似的水平。
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