在过去的五年里,外资LED封装企业不断内迁大陆,内资封装企业不断成长发展,技术不断成熟和创新。在中低端LED器件封装领域,中国LED封装企业的市场占有率较高,在高端LED器件封装领域,部分中国企业有较大突破。随着工艺技术的不断成熟和品牌信誉的积累,中国LED封装企业必将在中国这个LED应用大国里扮演重要和主导的角色。
目前我国已经初步形成了包括LED外延片的生产、LED芯片的制备、LED芯片的封装以及LED产品应用在内的较为完整的产业链,并在下集成应用方面具有一定优势。LED从业人数达5万多人,研究机构20多家,企业4000多家,其中上企业50余家,封装企业百余家,下应用企业3000余家。2009年,中国LED市场规模为214.8亿元,比2008年增长15.9%,从数量上来看,2009年中国LED市场需求量为500.5亿只,比2008年增长16.7%.
封装生产及测试设备差异
目前中国LED封装企业中,处于规模前列的LED封装企业均拥有世界最先进的封装设备,这是后发优势所决定的。就硬件水平来说,中国规模以上的LED封装企业是世界上最先进的。当然,一些更高层次的测试分析设备还有待进一步配备。
因此,中国在封装设备硬件上已具备世界领先水平,具备先进封装技术和工艺发展的基础。
LED芯片差异
LED封装器件的性能在50%程度上取决于LED芯片,LED芯片的核心指标包括亮度、波长、失效率、抗静电能力、衰减等。目前国内LED封装企业的中小尺寸芯片多数选用国产品牌,这些国产品牌的芯片性能与国外品牌差距较小,具有良好的性价比,亦能满足绝大部分LED应用企业的需求。尤其是部分芯片品牌的性能已与国外品牌相当,通过封装工艺技术的配合,已能满足很多高端应用领域的需求。
封装辅助材料差异
目前中国大陆的封装辅助材料供应链已较完善,大部分材料已能在大陆生产供应。但高性能的环氧树脂和硅胶以进口居多,这两类材料主要要求耐高温、耐UV、优异折射率及良好膨胀系数等。
随着全球一体化的进程,中国LED封装企业已能应用到世界上最新和最好的封装辅助材料。
封装设计差异
中国的LED封装设计是建立在国外及台湾已有设计基础上的改进和创新。设计需依赖良好的电脑设计工具、良好的测试设备及良好的可靠性试验设备,更需依据先进的设计思路和产品领悟力。目前中国的LED封装设计水平还与国外行业巨头有一定差距,这也与中国LED行业缺乏规模龙头企业有关,缺乏有组织、有计划的规模性的研发设计投入。
封装工艺差异
随着中国LED封装企业这几年的快速发展,LED封装工艺已经上升到一个较好的水平,尤其是一些高端需求如大型LED显示屏、广色域液晶背光源等,中国的LED优秀封装企业已能满足其需求,先进封装工艺生产出来的LED已接近国际同类产品水平。
LED器件性能差异
LED器件的性能指标主要表现在如下六方面:
①亮度或流明值;②光衰;③失效率;④光效;⑤一致性;⑥光学分布特性。
从整体上来看,虽然我国LED产业发展企业众多,但行业中大企业不多,小企业成群并且技术实力参差不齐现象。从企业份额来看,排名前五的本土企业仅占总体产值的10%左右,企业实力分散,产业集中度不高是中国半导体封装产业竞争格局的重要写照。虽然国内出现了如深圳市长盈精密技术股份有限公司这样的生产LED封装支架企业,但是LED照明节能产业是国家重点扶持的战略性增长产业,还需国家着力支持其国产化。